產品展廳
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產品詳請
| 品牌 | DIC 迪愛生 |
| 貨號 | |
| 用途 | |
| 牌號 | PPS FZ-6600 |
| 型號 | FZ-6600 |
| 品名 | PPS |
| 包裝規(guī)格 | |
| 外形尺寸 | 25KG/包 |
| 生產企業(yè) | DIC 迪愛生 |
| 是否進口 |
聚苯硫醚 (PPS) 是一種部分結晶的高溫高性能聚合物,具有約 280°C 的高熔點、優(yōu)異的耐化學性和固有的阻燃性。通過創(chuàng)新的復合和聚合技術,DIC.PPS實現(xiàn)了作為工程塑料的優(yōu)越特性,并被用于各種應用,如在汽車、電氣和電子以及工業(yè)市場中替代金屬和熱固性塑料。
什么是 PPS 化合物?
聚苯硫醚 (PPS) 樹脂是一種結晶耐熱聚合物,由苯和硫制成,具有簡單的化學結構。這種樹脂具有熔點約為 280°C 的高耐熱性和優(yōu)異的耐化學性,并且無需添加阻燃劑即可自熄。
PPS
聚苯硫醚 (PPS) 聚合物特性
聚苯硫醚 (PPS) 是一種部分結晶的高溫高性能聚合物,其化學結構如右圖所示。這種聚合物具有約 280°C 的高熔點、優(yōu)異的耐化學性,并且具有固有的阻燃性。它具有自熄性,無需添加任何阻燃化學添加劑。
PPS is an engineering polymer whose structure is composed of benzene and sulfur.
PPS 是一種工程聚合物,其結構由苯和硫組成。
什么是 DIC.PPS?
DIC.PPS 是一種由玻璃纖維和/或礦物填料配制而成的工程化合物,具有典型工程熱塑性塑料的特性。然而,它還表現(xiàn)出卓越的耐高溫性、先進的機械性能和出色的尺寸穩(wěn)定性,旨在滿足苛刻的嚴格公差應用。
DIC.PPS大致分為兩類聚合物——化學支鏈聚合物和線性聚合物。支鏈 PPS 聚合物在高溫條件下表現(xiàn)出高剛性。這種類型具有與抗蠕變變形相關的獨特優(yōu)勢。另一種類型基于線性 PPS 聚合物,具有與拉伸伸長率和抗沖擊性相關的理想特性。由于線性聚合物具有高純度,因此與交聯(lián)聚合物相比,它在高溫和高濕條件下不易吸收水分。
因此,DIC.PPS產品組合包含各種工程產品,這些產品可以定制配方以滿足最苛刻的性能要求。與傳統(tǒng)材料(如鋼或熱固性聚合物)相比,DIC.PPS 產品具有所需的工程特性,使正在尋求真正工程產品的組件設計師、工具設計師和聚合物工藝專家受益。
■ 耐熱性,可在200°C或更高
溫度下連續(xù)使用■ 在較寬的溫度范圍內保持強度和高剛性
■ PPS聚合物固有的UL V-0(自熄性)
■ 在大多數(shù)環(huán)境條件下
具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性■ 耐化學性僅次于氟化聚合物(PTFE)
■ 在高溫、高濕、 高頻
■ 可實現(xiàn)
非常復雜、高精度的成型■ 極低的吸濕性
■ 可回收性(與傳統(tǒng)材料相比,符合綠色倡議)
PPS 制造
PPS 可以通過對二氯苯 (p-DCB) 和硫化鈉 (Na2S) 或硫氫化鈉 (NaSH) 在高溫高壓條件下在極性溶劑中進行縮聚反應而聚合。
PPS 是通過混合各種元素制成的 - 包括脫水反應、氯化鈉去除反應、放熱反應和高溫加壓反應。概述如下所示。
化學式
上述聚合反應中的聚合物在經過精煉過程和熱交聯(lián)處理后加工成模塑料,從而產生支鏈 PPS。
PPS 的歷史
成為高級工程熱塑性塑料之前
PPS(聚苯硫醚)有一段有趣的歷史。1888 年,Friedel 和 Crafts 首次發(fā)現(xiàn)了它的存在。1940 年代末,人們決定 PPS 可以成為一種具有商業(yè)重要性的工程聚合物。
后來,菲利普斯石油公司(美國)開發(fā)了一種聚合 PPS 的商業(yè)工藝,并于 1973 年率先成功建立了制造工廠。這種早期版本的 PPS 具有相對較低的分子量,其應用專為在特種涂料中使用而開發(fā)。同時,通過在氧氣存在下通過熱交聯(lián)反應增加分子量,加工和機械性能都得到了改善。研究還發(fā)現(xiàn),PPS 適用于注塑成型,并表現(xiàn)出優(yōu)異的耐熱性和耐化學性。因此,更先進的工程組件應用對這種新型聚合物的需求持續(xù)增長。
DIC 率先在日本接受 PPS
DIC 從菲利普斯石油公司進口了純 PPS 聚合物,并通過加入增強玻璃纖維和礦物填料來推動這種聚合物作為模塑料的引入,以針對各種市場應用。
1984 年 11 月,菲利普斯石油公司的基本工藝專利到期后,包括 DIC 在內的其他公司開始推出自有品牌的 PPS 復合產品。隨著日本 PPS 聚合物的生產能力不斷提高,這導致了激烈的產品競爭。因此,DIC 決定專注于開發(fā)更先進的 PPS 產品配方,以針對最苛刻的市場應用。
DIC 目前正在通過增加聚合反應階段的分子量來開發(fā)直鏈和高分子量支鏈聚合物。憑借先進的聚合和復合技術,成功開發(fā)了具有高抗沖性能的支鏈 PPS 產品,并開發(fā)了具有改進加工特性(如減少飛邊和減少揮發(fā)物)的等級。大多數(shù) DIC.PPS 聚合物產品都是為注塑成型而設計的,其目標細分市場是汽車、電氣/電子和航空航天。
DIC PPS 化合物的優(yōu)點
DIC 作為 PPS 的領先公司,憑借創(chuàng)新的產品開發(fā)能力和全球最大的全球生產能力,正在向全球擴張。
? 卓越的可信度
? 創(chuàng)新的產品開發(fā)能力
? 垂直整合的制造
? 全球最大規(guī)模
的供應能力 ? 全球網絡
出色的可信度
DIC 憑借其創(chuàng)新的 PPS 產品引領行業(yè)發(fā)展,并將應用范圍擴大到汽車、電氣/電子、家用電器、辦公設備和精密儀器部件。DIC 正在亞洲、歐洲和美國積極擴展其 PPS 業(yè)務,其戰(zhàn)略是成為公認的全球領導者。這一成功在很大程度上歸功于市場對 DIC 既定產品質量的接受、對客戶的忠誠度、對研發(fā)的承諾、大規(guī)模生產能力和專門的技術支持。
創(chuàng)新的產品開發(fā)能力
DIC 是開發(fā)定制 PPS 產品領域公認的領導者,旨在替代車輛動力總成、冷卻劑系統(tǒng)和電氣/電子元件中的金屬和熱固性聚合物。近年來,公司致力于與客戶合作開發(fā)產品,降低組件重量、降低系統(tǒng)復雜性和滿足包裝要求。因此,DIC 擁有許多 PPS 產品,這些產品目前可用于各種混合動力總成車輛和其他需要環(huán)保功能的用途。
垂直整合制造
與許多全球競爭對手不同,DIC 采用最先進的專有制造技術來聚合純 PPS 聚合物,并執(zhí)行包含玻璃纖維、碳纖維、礦物填料和抗沖改性劑等的專用產品等級的下游定制復合。由于 DIC 控制生產過程的所有方面,因此它允許采用全面質量原則,確保為客戶提供滿足確切性能和質量要求的定制配方產品。
全球最大規(guī)模的供應能力
為了滿足全球 PPS 需求,DIC 投資了 PPS 聚合物工廠并提高了產能。此外,DIC.PPS將由日本旗艦生產基地和中國馬來西亞奧地利生產工廠的行業(yè)最大規(guī)模復合產能在全球范圍內交付。
全球網絡
為了確保對這家 PPS 制造企業(yè)的全面支持,DIC 成立了一支由全球銷售專業(yè)人員組成的專門團隊,協(xié)調分銷網絡和區(qū)域現(xiàn)場技術服務支持,以提供組件/工具設計支持,并負責參與客戶的成型試驗。除了在日本、亞洲(東亞、東南亞、印度)、歐洲(東歐和俄羅斯)和北美提供客戶支持外,DIC 還獲得了由 200 多家公司組成的 DIC 集團全球網絡的許多其他同事的支持。
PPS 化合物的主要應用
基于金屬和熱固性樹脂的替代品,應用正在擴大。
? 汽車零部件應用
? 電氣/電子零件應用
? 工業(yè)應用
汽車零部件應用
汽車零部件應用是 PPS 將繼續(xù)實現(xiàn)顯著增長的細分市場。除了表現(xiàn)出優(yōu)異的高溫性能和耐化學性(對汽油、發(fā)動機/傳動液)外,通過注塑成型還可以降低成本,從而提高生產率。近年來,PPS 已成功取代金屬、芳香族尼龍(PPA,46 尼龍)、酚醛聚合物和塊狀模塑料 (BMC) 用于各種工程車輛部件。
由于產品組合廣泛DIC.PPS,從最小的電氣連接器到位于許多全球生產的車輛引擎蓋下的最大增壓空氣冷卻器,某些產品將提供最苛刻的組件應用所需的性能特征。除了玻璃纖維增強FZ-11XX和FZ-21XX系列以及FZ-36XX和FZ-66XX系列的標準等級外,使用了廣泛的DIC.PPS等級,如超強韌Z-230和Z-650,由于其對汽車零部件所需的熱沖擊抗性、振動和抗沖擊性,正在擴大應用范圍。
點火/電氣系統(tǒng)
■ 點火線圈外殼、線圈線軸
■ 晶體管點火外殼
■ IC穩(wěn)壓器
■ 整流器接線端子
■ 交流發(fā)電機刷架
■ 保險絲盒
■ 空調軟管夾
照明系統(tǒng)
■ 前照燈反射器(投影式)
■ 燈泡插座
燃油系統(tǒng)
■ 燃油/進氣流量計
■ 燃油泵葉輪、殼體
■ 節(jié)氣門體
■ 節(jié)氣門體閥
■ 廢氣控制閥
■ 噴油器線圈線軸
驅動系統(tǒng)
■ ABS 系統(tǒng)液壓活塞
■ 傳動伺服活塞
控制系統(tǒng)
■ 混合動力汽車逆變器組件
■ 壓力傳感器
■ 速度傳感器
■ 位置傳感器
■ ECU控制單元外殼(發(fā)動機、動力轉向...
■ 電磁閥體
冷卻系統(tǒng)
■ 恒溫器外殼
■ 冷卻液泵葉輪、外殼
■ 散熱器上部、下部
汽車零部件應用
汽車零部件應用
汽車零部件應用
汽車零部件應用
電氣/電子零件應用
PPS 具有高溫性能、精密成型性和尺寸穩(wěn)定性,可承受 SMT 工藝,以及所需的 UL94V-0 阻燃性,無需添加阻燃添加劑。這些特性使 PPS 成為生產電氣和電子部件(如連接器、電子控制模塊和傳感器)的理想注塑產品。
一般來說,FZ-1140 和 FZ-2140 主要用于平衡 PPS 的基本特性和成型性。FZ-1140-D5、FZ-2140-D5 和 FZ-1130-D5 是低鹵素型,適用于連接器等形狀精密復雜且形狀的成型品。FZ-3600 和 FZ-6615 系列高度填充填料適用于需要尺寸穩(wěn)定性和剛度的光學拾取應用。EC 系列能夠進行超低壓成型,適用于微線圈和電子元件的密封。
主要電子元件
■ 微動開關
■ 電容器
■ 光電斷路器
■ SMT兼容連接器
■ 光纖連接器
■ 各種線圈骨架
■ 晶體管密封
■ 硬盤執(zhí)行器線圈密封
通用電氣/電子元件
■ CD驅動器光撿拾器底座
■ DVD驅動器光撿器底座■ 硬盤驅動器電機
軸軸承■ 電機絕緣體
■ 紐扣電池絕緣墊圈
■ 液晶投影儀外殼
家電零件等
■ 液晶投影電視燈罩
■ 微波爐零件
■ 電磁爐線圈底座
■ 燈座
■ 吹風機噴嘴
■ 蒸汽熨斗零件
電氣/電子零件應用
電氣/電子零件應用
電氣/電子零件應用
電氣/電子零件應用
工業(yè)應用
在工業(yè)應用中,DIC.PPS Super Tough Z 系列廣泛用于以熱水器為代表的管道應用。這是因為 PPS 的耐熱水性和 Z 系列的耐壓性和延展性特性適用于此應用。PPS 正在發(fā)展成為以現(xiàn)有黃銅和改性 PPE 為代表的金屬材料的替代品。
在精密儀器零件的應用中,具有小結晶度的 AMORVON W 系列改性 PPS 是最佳選擇,有助于提高尺寸精度。對于齒輪和軸承等需要滑動特性的應用,FZL、CZ、CZL 和 WL 等低摩擦和低磨損的材質是最佳選擇。
在激光復印機和打印機應用中,FZL、CZ、CZL 和 WL 在齒輪和軸軸承中具有有用的滑動特性,同時具有 PPS 的耐熱性,可耐熱熔,因此被廣泛使用。
家用電器
■ 熱水器
□ 泵殼、葉輪
□ 接頭
□ 閥門
■ 水龍頭固定件
■ 通用小型泵殼、葉輪
辦公設備
■ 復印機、打印機
□ 驅動齒輪
□ 軸承座
□ 卷殼
精密儀器
■ 小型齒輪泵
■ 流量計
■ 手表機芯
什么是 PPS 化合物?
聚苯硫醚 (PPS) 樹脂是一種結晶耐熱聚合物,由苯和硫制成,具有簡單的化學結構。這種樹脂具有熔點約為 280°C 的高耐熱性和優(yōu)異的耐化學性,并且無需添加阻燃劑即可自熄。
PPS
聚苯硫醚 (PPS) 聚合物特性
聚苯硫醚 (PPS) 是一種部分結晶的高溫高性能聚合物,其化學結構如右圖所示。這種聚合物具有約 280°C 的高熔點、優(yōu)異的耐化學性,并且具有固有的阻燃性。它具有自熄性,無需添加任何阻燃化學添加劑。
PPS is an engineering polymer whose structure is composed of benzene and sulfur.
PPS 是一種工程聚合物,其結構由苯和硫組成。
什么是 DIC.PPS?
DIC.PPS 是一種由玻璃纖維和/或礦物填料配制而成的工程化合物,具有典型工程熱塑性塑料的特性。然而,它還表現(xiàn)出卓越的耐高溫性、先進的機械性能和出色的尺寸穩(wěn)定性,旨在滿足苛刻的嚴格公差應用。
DIC.PPS大致分為兩類聚合物——化學支鏈聚合物和線性聚合物。支鏈 PPS 聚合物在高溫條件下表現(xiàn)出高剛性。這種類型具有與抗蠕變變形相關的獨特優(yōu)勢。另一種類型基于線性 PPS 聚合物,具有與拉伸伸長率和抗沖擊性相關的理想特性。由于線性聚合物具有高純度,因此與交聯(lián)聚合物相比,它在高溫和高濕條件下不易吸收水分。
因此,DIC.PPS產品組合包含各種工程產品,這些產品可以定制配方以滿足最苛刻的性能要求。與傳統(tǒng)材料(如鋼或熱固性聚合物)相比,DIC.PPS 產品具有所需的工程特性,使正在尋求真正工程產品的組件設計師、工具設計師和聚合物工藝專家受益。
■ 耐熱性,可在200°C或更高
溫度下連續(xù)使用■ 在較寬的溫度范圍內保持強度和高剛性
■ PPS聚合物固有的UL V-0(自熄性)
■ 在大多數(shù)環(huán)境條件下
具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性■ 耐化學性僅次于氟化聚合物(PTFE)
■ 在高溫、高濕、 高頻
■ 可實現(xiàn)
非常復雜、高精度的成型■ 極低的吸濕性
■ 可回收性(與傳統(tǒng)材料相比,符合綠色倡議)
PPS 制造
PPS 可以通過對二氯苯 (p-DCB) 和硫化鈉 (Na2S) 或硫氫化鈉 (NaSH) 在高溫高壓條件下在極性溶劑中進行縮聚反應而聚合。
PPS 是通過混合各種元素制成的 - 包括脫水反應、氯化鈉去除反應、放熱反應和高溫加壓反應。概述如下所示。
化學式
上述聚合反應中的聚合物在經過精煉過程和熱交聯(lián)處理后加工成模塑料,從而產生支鏈 PPS。
PPS 的歷史
成為高級工程熱塑性塑料之前
PPS(聚苯硫醚)有一段有趣的歷史。1888 年,Friedel 和 Crafts 首次發(fā)現(xiàn)了它的存在。1940 年代末,人們決定 PPS 可以成為一種具有商業(yè)重要性的工程聚合物。
后來,菲利普斯石油公司(美國)開發(fā)了一種聚合 PPS 的商業(yè)工藝,并于 1973 年率先成功建立了制造工廠。這種早期版本的 PPS 具有相對較低的分子量,其應用專為在特種涂料中使用而開發(fā)。同時,通過在氧氣存在下通過熱交聯(lián)反應增加分子量,加工和機械性能都得到了改善。研究還發(fā)現(xiàn),PPS 適用于注塑成型,并表現(xiàn)出優(yōu)異的耐熱性和耐化學性。因此,更先進的工程組件應用對這種新型聚合物的需求持續(xù)增長。
DIC 率先在日本接受 PPS
DIC 從菲利普斯石油公司進口了純 PPS 聚合物,并通過加入增強玻璃纖維和礦物填料來推動這種聚合物作為模塑料的引入,以針對各種市場應用。
1984 年 11 月,菲利普斯石油公司的基本工藝專利到期后,包括 DIC 在內的其他公司開始推出自有品牌的 PPS 復合產品。隨著日本 PPS 聚合物的生產能力不斷提高,這導致了激烈的產品競爭。因此,DIC 決定專注于開發(fā)更先進的 PPS 產品配方,以針對最苛刻的市場應用。
DIC 目前正在通過增加聚合反應階段的分子量來開發(fā)直鏈和高分子量支鏈聚合物。憑借先進的聚合和復合技術,成功開發(fā)了具有高抗沖性能的支鏈 PPS 產品,并開發(fā)了具有改進加工特性(如減少飛邊和減少揮發(fā)物)的等級。大多數(shù) DIC.PPS 聚合物產品都是為注塑成型而設計的,其目標細分市場是汽車、電氣/電子和航空航天。
DIC PPS 化合物的優(yōu)點
DIC 作為 PPS 的領先公司,憑借創(chuàng)新的產品開發(fā)能力和全球最大的全球生產能力,正在向全球擴張。
? 卓越的可信度
? 創(chuàng)新的產品開發(fā)能力
? 垂直整合的制造
? 全球最大規(guī)模
的供應能力 ? 全球網絡
出色的可信度
DIC 憑借其創(chuàng)新的 PPS 產品引領行業(yè)發(fā)展,并將應用范圍擴大到汽車、電氣/電子、家用電器、辦公設備和精密儀器部件。DIC 正在亞洲、歐洲和美國積極擴展其 PPS 業(yè)務,其戰(zhàn)略是成為公認的全球領導者。這一成功在很大程度上歸功于市場對 DIC 既定產品質量的接受、對客戶的忠誠度、對研發(fā)的承諾、大規(guī)模生產能力和專門的技術支持。
創(chuàng)新的產品開發(fā)能力
DIC 是開發(fā)定制 PPS 產品領域公認的領導者,旨在替代車輛動力總成、冷卻劑系統(tǒng)和電氣/電子元件中的金屬和熱固性聚合物。近年來,公司致力于與客戶合作開發(fā)產品,降低組件重量、降低系統(tǒng)復雜性和滿足包裝要求。因此,DIC 擁有許多 PPS 產品,這些產品目前可用于各種混合動力總成車輛和其他需要環(huán)保功能的用途。
垂直整合制造
與許多全球競爭對手不同,DIC 采用最先進的專有制造技術來聚合純 PPS 聚合物,并執(zhí)行包含玻璃纖維、碳纖維、礦物填料和抗沖改性劑等的專用產品等級的下游定制復合。由于 DIC 控制生產過程的所有方面,因此它允許采用全面質量原則,確保為客戶提供滿足確切性能和質量要求的定制配方產品。
全球最大規(guī)模的供應能力
為了滿足全球 PPS 需求,DIC 投資了 PPS 聚合物工廠并提高了產能。此外,DIC.PPS將由日本旗艦生產基地和中國馬來西亞奧地利生產工廠的行業(yè)最大規(guī)模復合產能在全球范圍內交付。
全球網絡
為了確保對這家 PPS 制造企業(yè)的全面支持,DIC 成立了一支由全球銷售專業(yè)人員組成的專門團隊,協(xié)調分銷網絡和區(qū)域現(xiàn)場技術服務支持,以提供組件/工具設計支持,并負責參與客戶的成型試驗。除了在日本、亞洲(東亞、東南亞、印度)、歐洲(東歐和俄羅斯)和北美提供客戶支持外,DIC 還獲得了由 200 多家公司組成的 DIC 集團全球網絡的許多其他同事的支持。
PPS 化合物的主要應用
基于金屬和熱固性樹脂的替代品,應用正在擴大。
? 汽車零部件應用
? 電氣/電子零件應用
? 工業(yè)應用
汽車零部件應用
汽車零部件應用是 PPS 將繼續(xù)實現(xiàn)顯著增長的細分市場。除了表現(xiàn)出優(yōu)異的高溫性能和耐化學性(對汽油、發(fā)動機/傳動液)外,通過注塑成型還可以降低成本,從而提高生產率。近年來,PPS 已成功取代金屬、芳香族尼龍(PPA,46 尼龍)、酚醛聚合物和塊狀模塑料 (BMC) 用于各種工程車輛部件。
由于產品組合廣泛DIC.PPS,從最小的電氣連接器到位于許多全球生產的車輛引擎蓋下的最大增壓空氣冷卻器,某些產品將提供最苛刻的組件應用所需的性能特征。除了玻璃纖維增強FZ-11XX和FZ-21XX系列以及FZ-36XX和FZ-66XX系列的標準等級外,使用了廣泛的DIC.PPS等級,如超強韌Z-230和Z-650,由于其對汽車零部件所需的熱沖擊抗性、振動和抗沖擊性,正在擴大應用范圍。
點火/電氣系統(tǒng)
■ 點火線圈外殼、線圈線軸
■ 晶體管點火外殼
■ IC穩(wěn)壓器
■ 整流器接線端子
■ 交流發(fā)電機刷架
■ 保險絲盒
■ 空調軟管夾
照明系統(tǒng)
■ 前照燈反射器(投影式)
■ 燈泡插座
燃油系統(tǒng)
■ 燃油/進氣流量計
■ 燃油泵葉輪、殼體
■ 節(jié)氣門體
■ 節(jié)氣門體閥
■ 廢氣控制閥
■ 噴油器線圈線軸
驅動系統(tǒng)
■ ABS 系統(tǒng)液壓活塞
■ 傳動伺服活塞
控制系統(tǒng)
■ 混合動力汽車逆變器組件
■ 壓力傳感器
■ 速度傳感器
■ 位置傳感器
■ ECU控制單元外殼(發(fā)動機、動力轉向...
■ 電磁閥體
冷卻系統(tǒng)
■ 恒溫器外殼
■ 冷卻液泵葉輪、外殼
■ 散熱器上部、下部
汽車零部件應用
汽車零部件應用
汽車零部件應用
汽車零部件應用
電氣/電子零件應用
PPS 具有高溫性能、精密成型性和尺寸穩(wěn)定性,可承受 SMT 工藝,以及所需的 UL94V-0 阻燃性,無需添加阻燃添加劑。這些特性使 PPS 成為生產電氣和電子部件(如連接器、電子控制模塊和傳感器)的理想注塑產品。
一般來說,FZ-1140 和 FZ-2140 主要用于平衡 PPS 的基本特性和成型性。FZ-1140-D5、FZ-2140-D5 和 FZ-1130-D5 是低鹵素型,適用于連接器等形狀精密復雜且形狀的成型品。FZ-3600 和 FZ-6615 系列高度填充填料適用于需要尺寸穩(wěn)定性和剛度的光學拾取應用。EC 系列能夠進行超低壓成型,適用于微線圈和電子元件的密封。
主要電子元件
■ 微動開關
■ 電容器
■ 光電斷路器
■ SMT兼容連接器
■ 光纖連接器
■ 各種線圈骨架
■ 晶體管密封
■ 硬盤執(zhí)行器線圈密封
通用電氣/電子元件
■ CD驅動器光撿拾器底座
■ DVD驅動器光撿器底座■ 硬盤驅動器電機
軸軸承■ 電機絕緣體
■ 紐扣電池絕緣墊圈
■ 液晶投影儀外殼
家電零件等
■ 液晶投影電視燈罩
■ 微波爐零件
■ 電磁爐線圈底座
■ 燈座
■ 吹風機噴嘴
■ 蒸汽熨斗零件
電氣/電子零件應用
電氣/電子零件應用
電氣/電子零件應用
電氣/電子零件應用
工業(yè)應用
在工業(yè)應用中,DIC.PPS Super Tough Z 系列廣泛用于以熱水器為代表的管道應用。這是因為 PPS 的耐熱水性和 Z 系列的耐壓性和延展性特性適用于此應用。PPS 正在發(fā)展成為以現(xiàn)有黃銅和改性 PPE 為代表的金屬材料的替代品。
在精密儀器零件的應用中,具有小結晶度的 AMORVON W 系列改性 PPS 是最佳選擇,有助于提高尺寸精度。對于齒輪和軸承等需要滑動特性的應用,FZL、CZ、CZL 和 WL 等低摩擦和低磨損的材質是最佳選擇。
在激光復印機和打印機應用中,FZL、CZ、CZL 和 WL 在齒輪和軸軸承中具有有用的滑動特性,同時具有 PPS 的耐熱性,可耐熱熔,因此被廣泛使用。
家用電器
■ 熱水器
□ 泵殼、葉輪
□ 接頭
□ 閥門
■ 水龍頭固定件
■ 通用小型泵殼、葉輪
辦公設備
■ 復印機、打印機
□ 驅動齒輪
□ 軸承座
□ 卷殼
精密儀器
■ 小型齒輪泵
■ 流量計
■ 手表機芯
